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广东伊清佛山除尘器厂家产品除尘器风机的日常维护与日常维护

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1.1风机电机的运行电流不许超过电机额定电流值,电机定子温升不超过标准温升。

1.2不允许带负荷启动风机。

1.3风机轴承温度小于60度。

2、技术操作方法

2.1检查除尘器运行应正常。

2.2清除转运设备的障碍物。

2.3检查风机、耦合器、电机各部仪表应良好。

2.4检查风机和耦合器轴承箱内的润滑油是否在规定的油面位置。

2.5检查风贡风量调节阀执行器和耦合品是否在零位。

2.6打开风机冷却水阀门,检查水的流动情况,将水压控制在0.08~0.15Mpa.

3.1开机前与高压主电室联系送电。

3.2得到高压主电室“可以开机”通知后,确认风机允许合闸批示灯和风机停机指示灯同时亮后,按顺时针方向旋转风机转换开关。

3.3风机启动后检查风机和电机有无异常现象。

4.1安装耦合器的除尘风机先将耦合器调置低速。

4.2按逆时针方向旋转风机转换开关。

4.3将风机入口风量调节阀调至零度。

4.4关闭风机冷却水阀门。

5.1风机运转中对风机及电机的运行情况每小时检查一次,并填写运行记录。

5.2.1风机或电机剧烈振动有杂音;

5.2.2电机电流突然升高或超过额定电流;

5.2.3风机或电动轴承温度急剧上升或超过允许值;

5.2.4风机轴承箱严重漏油或漏水;

5.2.5风机冷却水突然停水造成轴承温度升高;

5.2.6风机叶轮与机壳碰撞及发出其它不正常的噪声;

5.2.7风机叶轮与机壳不能启动,应立即向工段汇报并通知电工检查处理。

5.2.8风机电动机不允许反复连续启动,间隔时间不少于30min。

6.1风机首次投运3个月份别更换轴承箱和联轴器内的机械油,以后每隔6个月更换一次机械油。

6.2.1打开机壳检修门进入壳内部检查叶轮转子与机壳各部位间隙,并清除附在叶轮、负量调节阀叶片和机壳内的污浊。

6.2.2检查进风口与机壳侧板连接面螺栓,螺母有没有磨损或松动,如有总是则进行更换和紧固。

6.2.3检查风量调节阀叶片有无松动或叶片件不同步的现象,翻转是否灵活,如发现异常情况应予修理。

1、 布袋除尘器设备操作与维护

1.1长袋低压脉冲除尘器的结构(结构图略)

1.2长袋低压脉冲除尘器的工作原理

含尘气体由进风总管进入到滤袋室下部的灰斗。灰斗内设有挡风板,其作用一方面将气流中的大颗粒阻挡下来,一方面使气流均匀布通过滤袋。含尘气体经过滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体,气动停风阀和出风总管进入除尘风机,由烟囱排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,使设备达到设定值时,除尘器开始清灰。清灰采用定时、定压差两种方式。

2、 操作使用说明

2.1.1开机前应对设备进行检查,压缩空气压力应保持额定压力,泄去风包、储气罐中的凝结水,确认各设备无误后,方可开机。

2.1.2将清灰方式置于定压方式,检查脉冲间隔是否在正常设定值上。

2.1.3启动除尘系统风机

2.2.1生产设备停机一段时间后,才能停除尘系统风机。

2.2.2将清灰方式置于定时方式,使除尘器每个仓清灰一遍。

2.2.3启动螺旋输送机和刚性叶轮给料机,将除尘器灰斗内的粉尘泄入中间灰仓。

2.3.1在运行过程中,经常检查喷吹系统的工作情况,当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀,排出稳定气包内的压缩空气,防止发生意外。

2.3.2经常检查除尘器进出口压差,出现异常应及时查明原因,排除故障。

2.3.3定期观察烟囱的排发情况,若发现排放浓度明显增大,应及时检查处理。 2.3.4减速机应定期注油。

2.3.5除尘器投入运行后,应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理。

6.2.4检查轴承箱内耐油冷却水管和接头处O形密封圈(对滑动轴承而言)有无老化,变形 损坏,否则需更换。

6.2.5检查滑动轴承油间隙并与最初状态相比较,结合实际情况确定是否需要采取刮研复位等措施,若采用滚动轴承检查辊子磨损情况,如油隙过大而影响正常使用则须更换;

6.2.6检查调试温度、温度传感器(热电偶)、压力等仪表显示是否准确无误。 6.2.7检查电动执行器及风量调节阀门驱动杆定位、同步等工作状态是否良好。